Mi az a karcsú építés: 7 előny a tervezés javításához

Karcsú építkezés

Egy cikket a következtetésekből kiindulva talán nem szokványos módja ennek. De nagyon praktikus meghívni a filozófia területére Karcsú építkezés azoknak, akik eddig nem tették meg a «építési optimalizálás«.

A beültetése Lean rendszer számos fejlesztést és előnyt biztosít a vállalat számos területén, ugyanakkor kiemeli annak hasznosságát, mint a versenyképesség kulcsfontosságú tétjét. Általánosságban elmondható, hogy a Lean folyamat alkalmazásának előnyei a következők:

Ha a Lean módszertanát és technikáit átvisszük az építőiparba, az kezd kiemelkedni előnyöket, amelyeket a Lean Construction megvalósítása hozhat nál nél építkezés tervezési folyamata;

A munkákat határidőre vagy határidő előtt szállítsa le
Költségmegtakarítás
Kockázat kezelés
Minőségfejlesztés
Az oldal biztonsága
Megbízható adatok
Hatékony és motivált szervezet

Magyarázza el a Lean építési tervezési folyamat egy cikkben ez bonyolult, és bár itt látni fogjuk a kulcsokat, mi az a Lean Construction és hogyan forradalmasítja az építőipari szektort. A cikk végén van egy teljes videó az idén megrendezett Lean Építőipari Mesterosztályról, ahol lépésről lépésre megtekintheti a tervezés folyamatát …

Mi az a karcsú építkezés?

A LEAN Construction egy menedzsment filozófia amely értéket kíván nyújtani és ügyfélelőnyök az építési projektmenedzsmentben optimalizált folyamatok révén, folyamatos fejlesztéssel.

Azon alapuló rendszer Lean termelés Célja, hogy kiküszöbölje azokat a tevékenységeket, amelyek nem adnak hozzáadott értéket az ügyfél számára; optimalizálja és csökkenti a gyártási időt, csökkenti a költségeket, javítja a termék minőségétstb.

Az adaptáció a Lean módszertan az építőipar képviseltette magát a rendszerben Karcsú építkezés vagy «Hulladékmentes építés»Ennek volt egy történelmi folyamata Spanyolországban, amit a következő infografika tükröz (a kép nagyítása itt):

Kezdetei a 20. század végi ipari szektorban, a karcsúsított gyártás mellett, és fő kitevőjeként az autógyár. Toyota hogy létrehozom a menedzsment modellt annak érdekében, hogy a minimális erőforrásokkal minimálisra csökkentsük a termékek veszteségét hogy értéket adjon a végfelhasználónak. A pazarlás kiküszöbölésének filozófiája a termékalkotás során a minőség javítása, valamint a költségek és a gyártási idő csökkentése érdekében.

Meg kell érteni, hogy az építőipar mindig is nagyon hagyományos volt, és meglehetősen érzékeny az új változásokra vagy az új irányítási formákra. Ez a helyzet az idő múlásával a munkálatokban, és általában minden építési folyamatban számos szempontból jelentős hiányosságokat okozott, ráadásul ezek folyamatosan ismétlődnek.

A A Lean Construction célja a kockázatok minimalizálása, a hatékonyabb működés és a hatékonyság növelése amely általánosságban véve előnyökkel jár a munkában részt vevő összes fél számára, a projekt létrehozásának kezdetétől egészen a munka átadásáig (Emlékezzen a projektek érvényesítéséről szóló cikkre a munka megkezdése előtt).

Hogyan alkalmazzák a Lean Construction filozófiát?… A folyamatok optimalizálásának módja a következő a Lean 8 hulladékának felderítése és megszüntetése:

1.- A munkákat határidőre vagy a projekt kezdetétől számított határidő előtt szállítsa le

A lean nem eszközök halmaza, ez egy filozófia, amellyel rendszerszinten és hosszú távon kell foglalkozni. A filozófiát azonban, mint tudjuk, módszertan nélkül nem lehet megvalósítani, ezért szükségesek olyan munkamódszerek, eszközök, amelyek megkönnyítik az alkalmazását.

Last Planner® System (LPS) módszere az alvállalkozók együttműködésén és elkötelezettségén alapuló tervezés tervezése és nyomon követése, mind a kezdeti tervezésben, mind a heti monitorozásban. A pályázat eredménye nagyon sikeres, szállítási időt takarít meg, köszönhetően az összes vállalkozó és/vagy alvállalkozó koordinációjának a kezdeti találkozókon (Húzás tervezés) és heti találkozók.

A Last Planner® System módszertan minden árnyalatának elmagyarázásának bonyolultsága miatt. Az alábbi videó hat videó első részét mutatja be, amelyek részletesen bemutatják a működését és alkalmazását (Az összes videó lejátszási listája ITT tekinthető meg).

Ne feledje, hogy a gyártott lakásokról szóló terjedelmes cikkünkben már jelentős megtakarításokat tapasztalhattunk a lakásépítési időkben.

2.- Költségmegtakarítás a munkákban

Ban ben Lean Manufacturing (Lean az ipari szektorban), a Lean segítségével költségmegtakarítás szinte azonnal elérhető. Egyértelmű különbségek vannak az ipari és az építőipar között:

IPARI SZEKTOR	ÉPÍTÉSI SZEKTOR
Egy terméket többször gyártanak	Minden építkezés egy kísérleti projekt
Alacsony fluktuáció az ugyanazon cég által felvett munkavállalók körében, ami a hosszú távú mentalitást részesíti előnyben és a Lean kultúrát.	Különböző cégek dolgozói hetente jönnek-mennek, és lehetetlen őket teljesen integrálni a Lean kultúrába.
Szokásos együttműködő cégek.	Minden projekthez kiválasztanak egy partnercéget, általában a költségek alapján.
Zárt, ellenőrzött térben működik.	Hosszú ideig dolgozol a szabadban, nehezen irányítható helyeken.
A termék áthalad a gyáron, és a kezelő statikus.	Az üzemeltető az, aki áthalad az épületen vagy az infrastruktúrán.
A termék csaknem 100%-ban meghatározott, mielőtt gyártásba kerül.	A termék meghatározása a gyártási fázisban történik

Ezen különbségek miatt a Lean nem valósítható meg ugyanúgy az egyik iparágban, mint egy másikban. A hulladék egy részének kiküszöbölése, mint például a többletkészlet vagy a túltermelés olyan tényezők, amelyek gyorsabban végrehajthatók egy gyárban, mint az építőiparban.

A filozófia azonban ugyanaz, és olyan eszközöket alkalmazva, mint pl Last Planner System a helyszínen, a csapatokat rendeznek és koordinálnak egymás között, az oldalvezető vezetése alatt.

A Last Planner rendszerrel a csapatok rendezése és koordinálása történik a munkaköltségek optimalizálása érdekében

Bár igaz, hogy ezzel a módszertannal (LPS) költségmegtakarítás érhető el a helyszínen, a Az igazi potenciál a projektírás fázisában van. Ha bevonjuk a kivitelezőket és az alvállalkozókat a projekttervezési fázisba, akkor azt érjük el, hogy a projektet gyártásba helyezésre és optimális részletezettséggel építsük meg anélkül, hogy a gyártást a definíció hiánya miatt le kellene állítani.

3.- Jobb kockázatkezelés a projektekben

A projektmenedzsment egyik kulcsa a kockázatkezelés és a kezelés módja.

Tervezési fázisban:

Ebben a fázisban a Lean filozófia szerint a módszertanok a Lean Integrated Project Delivery (LIPD). Ezen a ponton a kockázatokat sokkal kisebbre tudjuk elérni, hiszen a 3 rész a gyártást szem előtt tartva terveznek.

E módszertan szerint azonban más típusú kockázatok is keletkeznek. Például döntéshozatal mindenki között, csapatkoordináció vagy az együttműködési szerződésben résztvevők kulturális változásának elérése. Ehhez a Lean és a Lean Construction különösen olyan eszközöket hozott létre, amelyek segítenek nekünk, mint például:

A3 jelentés
Ishikawa diagramja
Olyan szerződések, mint az IFOA
Választás az előnyök alapján
Értékáramlás feltérképezése
Célérték tervezés
Készlet alapú tervezés

Építési fázisban:

A Last Planner® System-ben (LPS) korlátozásnak tekintjük mindazt, ami megakadályozza, hogy az átalakulást generáló tevékenységeket (zsaluzás, betonacél, betonozás stb.) végezzem. Eddig nem alkalmaztak szisztematikus módszert a helyszínen a korlátozások kezelésére (építési részletek hiánya, önkormányzati engedélyek hiánya, személy- vagy anyaghiány stb.).

Az LPS felajánlja a korlátozó munkalapot, ahol hetente a heti megbeszélésen keresztül az alvállalkozók mindent észlelnek, amire szükségük lesz a 6 héten belül kezdődő munkatevékenységek elvégzéséhez.

A folyamatos munkafolyamatot leállás nélkül tudjuk folytatni. Lean kulcspont, folyamatos áramlást generál

4.- Minőségfejlesztés

A Last Planner helyszíni alkalmazása következtében… befolyásolhatja a minőséget? Vannak, akik kíváncsiak, hogy a minőséget befolyásolta-e a munkák gyorsabb befejezése. Ha valódi értékesítés utáni adatokat vesszük, amelyekkel egyeztettünk, akkor kategorikusan NEM-et mondhatunk. A szakszervezetek közötti koordináció néha még a végrehajtás minőségét is javíthatja.

Másrészt hol kiváló minőség generálható, még a tervezési fázisban vanvagy. Ezen a ponton a vállalkozók és alvállalkozók hozzájárulása kulcsfontosságú lehet a minőség javításában.

Ban ben A karcsú minőség nem az ellenőrzésen alapul, hanem a hiba hiányának, vagyis a minőségnek a forrásnál való keresésén. Ehhez létezik egy eszköz a hibaelhárító rendszerek generálására, az úgynevezett "Poka Yoke”

5.- Fokozott biztonság a helyszínen

Az 5 S alkalmazása nagyon hasznos eszköz. Körülbelül 5 szóról van szó, amelyek japánul "s"-vel kezdődnek. Ez egy olyan módszertan, amely arra készteti az embert, hogy szekvenciálisan kövesse a különböző „eséseket”, hogy elérje a A cél a rendezett és tiszta munkaterületek kialakítása amelyek segítenek kiküszöbölni a hulladékot és biztonságos munkatereket teremtenek.

Kétségtelen, hogy statikus környezetben, például gyárban vagy irodában könnyebben alkalmazható, mint építkezésen, de ezt megteheti és a következő videóban láthatjuk…

6.- Előnyök a megbízható adatok megszerzésében

“Amit nem mérnek, azt nem lehet javítani„Peter Druckernek tulajdonított kifejezés, amely értelmes az általunk tárgyalt témában. A karcsúsítás a tökéletességre törekszik, ezért "Kaizen"-t vagy folyamatos fejlesztést kell alkalmaznia. Ehhez azonban mérnünk kell, és megbízható adatokat és kulcsfontosságú mutatókat kell beszereznünk, amelyek segítenek a fejlődésben.

A Last Planner rendszerben számos kulcsfontosságú mutató található, például:

PPC: A teljesített ígéretek százaléka vagy a terv teljesített százaléka hetente
Előleg és késés napjai: Hetente megtudhatja, hány nap előre és késedelem
CNC: A meg nem felelés okai. Minden héten elemzik az elvégzett és a be nem fejezett tevékenységeket. Ha valamelyik nem teljesül, tudnunk kell az okot. Általában 16 okot használunk a meg nem felelésre.
Hetente nyitott és bezárt korlátozások száma.

Az adatok megszerzéséhez és kezeléséhez különböző szoftvereket használnak. A COCOPLAN-t azért ismerjük, mert egyes kollégák használják és ajánlják, feltételezzük, hogy a spanyol nyelvű piacon mások is lesznek.

7.- Hatékony motivált szervezet

Eddig a a Lean alkalmazásának előnyei az építőiparban, de különösen a projektekben. Ha a filozófia hatékonysága már bizonyított bármely módszertanával és/vagy eszközével, akkor alapvetően Utolsó tervező építőipari cégek számára, a cégek hajlamosak szervezetüket Lean vállalattá alakítani, a Lean Építőipari Vállalat.

Számtalan cég alkalmazza ezt a filozófiát, hogy sikeres legyen, igyekszik a legnagyobb értéket generálni a vevő számára, kiiktatva mindent, ami nem termel értéket, és folyamatos fejlesztéssel a tökéletességre törekszik, hogy ügyfeleik a lehető legelégedettebbek legyenek.

E cél elérése érdekében minden egyes dolgozó és beszállító gondolkodásmódját meg kell alakítani. A Lean azonban számos módszertant és eszközt kínál, amelyek lehetővé teszik számunkra ennek végrehajtását.

Valószínűleg ezen a ponton az ember már tisztában van ezzel A Lean figyelembe veszi az embereket, és ráveszi őket, hogy részt vegyenek minden cselekvésben. Valójában a Lean az emberek tisztelete is, figyelembe veszik őket, és a motivációjukat is növeli.

A Lean Construction módszertan alkalmazása

Nyilvánvaló, hogy egy cikknél lehetetlen az összes lépést részletezni, de teljesen megérteni hogyan működik a Lean Construction módszertan Szeretnénk hozzájárulni egy olyan videóhoz, amely megfelel a Think Productivity által szervezett online mesterkurzusnak, ahol az összes tervezési pontot lépésről lépésre részletezik.